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工业智能配方配料秤操作客户案例

 更新时间:2023-09-08 点击量: 481

定制操作功能说明:

PC端配料软件可下达配方、原料、原料上下限、份数、批次号、机台;

智能称重终端可选配方可调出原料、批次号、机台、份数明细,显示主界面;

智能称重终端具有手动去皮、归零功能;

智能称重终端称重检重原料时,具有自动去皮功能,前提条件就是在合格后自动去皮功能;

智能配方重系统一个配方内可含多个原料信息,原料上下限值是跟配方作业;

配方称重原料作业是以配方原料循环记轮次,当轮次完成后,界面提示框显示确认;

配方称重数据完成后,配方明细自动上传自PC端应用软件,可进行数据查询、导出,以便

追溯;

配方称可存储配方999个配方,可能过上下键头查找选配方,可以能过快速查找端口;

智能称重终端具有管理员限权;

操作员作业流程:

人员将料桶放上电子秤上,按去皮键,作业员将在配方称重界面点击配方内页,选出所需要

配方显示原料明细在界面上,及批次号、机台、轮次,此时显示原料顺序作业,如下说明:

1号配方: 原料A \原料B\原料C\原料D,有四种原料检重作业。

原料A上限值:40.5克, 下限:39.5克,称重合格,绿灯显示系统自动去皮并且自动调

至下一个原料B,在料桶里称加入原料B:上限值:234.5克, 下限:233.5克,称重合格,绿

灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料C,在料桶里称加入原料C上限值:178.2克,

下限:177.2克,称重合格,绿灯显示系统自动去皮并且自动调至下一个原料D,在料桶里称加

入原料原料D上限值:1654.8克, 下限:1653.8克,称重合格,绿灯显示,一个份数完成,

人员将原料桶无取下,以此类推,一个轮回记为1份数,此时系统达到份数后,配方界面提示此

配方完成请确认,一个流程完成,称重后所有数据将自动上传至PC端软件系统,以便后叙查询、

导出、追溯。

以下资料仅供参考:

承重系统

其结构取决于所称物体的形态。台秤、地中衡一般配用平板承重机构;专门衡量一种物体的秤,则配有能缩短衡量时间、减少操作繁重性的专用承重机构,如:衡量颗粒状物料的秤上设置簸箕式秤盘,衡量液体的秤则安装专用贮盛器。此外,承重机构的形式还有轨道衡的轨道、皮带秤的运输带,吊秤的吊钩等。承重系统的结构虽各不相同,但功能却是一致的。

传力系统

是决定衡器计量性能的关键部件。通常采用杠杆传力系统和形变传力系统。

杠杆传力系统主要由承重杠杆、传力杠杆、支架零件和联结零件如刀子、刀承、吊钩、吊环等组成。

形变传力系统中,弹簧是人们最早使用的形变传力机构。弹簧秤的称量可从1毫克到数十吨,所用的弹簧有石英丝弹簧、平卷弹簧、螺旋弹簧和盘形弹簧。弹簧秤受地理位置、温度等因素的影响较大,计量准确度较低。为获得较高的准确度,人们研制了各种称重传感器,如电阻应变式、电容式、压磁式和振弦式称重传感器等,以电阻应变式传感器使用广。

示值系统

机械秤的示值系统主要采用具有刻度标志的计量杠杆或刻度盘。前者利用增砣、游砣、砝码来平衡计量杠杆以获得读数;后者通过指针沿扇形或圆形分度盘的转动来表示衡量结果。电子秤的示值系统为称重显示器,它有数字显示和模拟刻度显示两种。



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